 |
Στερεός δίσκος κενού SiC – Εξαιρετικά επίπεδη πλάκα μεταφοράς για επεξεργασία λεπτών πλακιδίων
Λεπτομέρειες:
| Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
| Μάρκα: | ZMSH |
| Model Number: | ultra-flat ceramic wafer vacuum chuck |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
| Minimum Order Quantity: | 2 |
|---|---|
| Packaging Details: | Custom Cartons |
| Delivery Time: | 5-8 work days |
| Όροι πληρωμής: | Τ/Τ |
| Supply Ability: | by case |
|
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
| Crystal Structure: | FCC β phase | Density: | 3.21g/cm ³ |
|---|---|---|---|
| Hardness: | 2500 | Grain Size: | 2~10μm |
| Chemical Purity: | 99.99995% | Heat Capacity: | 640J·kg-1 ·K-1 |
| Επισημαίνω: | Πλάκα μεταφοράς SiC με αντοχή στη διάβρωση,Πλάκα μεταφοράς SiC με θερμική αγωγιμότητα,Πλάκα μεταφοράς SiC για MOCVD |
||
Περιγραφή προϊόντων
Εισαγωγή του SiC Carrier Plate
Ο εξαιρετικά επίπεδος κεραμικός δίσκος κενού κατασκευάζεται με επίστρωση καρβιδίου του πυριτίου (SiC) υψηλής καθαρότητας, σχεδιασμένος για προηγμένες διαδικασίες χειρισμού δίσκων. Βελτιστοποιημένο για χρήση σε εξοπλισμό ανάπτυξης MOCVD και σύνθετων ημιαγωγών, προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση, εξασφαλίζοντας εξαιρετική σταθερότητα σε ακραία περιβάλλοντα επεξεργασίας. Αυτό συμβάλλει στη βελτίωση της διαχείρισης της απόδοσης και της αξιοπιστίας στην κατασκευή δίσκων ημιαγωγών.
Η διαμόρφωση χαμηλής επαφής με την επιφάνεια βοηθά στην ελαχιστοποίηση της μόλυνσης από σωματίδια στην πίσω πλευρά, καθιστώντας την ιδανική για εφαρμογές δίσκων υψηλής ευαισθησίας όπου η καθαριότητα και η ακρίβεια είναι κρίσιμες.
Αυτή η λύση συνδυάζει υψηλή απόδοση με οικονομική αποδοτικότητα, υποστηρίζοντας απαιτητικά περιβάλλοντα κατασκευής με αξιόπιστη και μακροχρόνια απόδοση.
Αρχή Λειτουργίας του SiC Carrier PlateΣε διεργασίες υψηλής θερμοκρασίας, η πλάκα μεταφοράς SiC χρησιμεύει ως υποστήριξη για τη μεταφορά δίσκων ή υλικών λεπτής μεμβράνης. Η υψηλή θερμική της αγωγιμότητα εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, βελτιώνοντας τη σταθερότητα και την ομοιομορφία της διεργασίας. Επιπλέον, λόγω της σκληρότητας και της χημικής αδράνειάς της, η πλάκα διατηρεί τη δομική της ακεραιότητα ακόμη και σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του προϊόντος και την ασφάλεια του εξοπλισμού.
Παράμετροι του Wafer Vacuum Chuck
Κύριες προδιαγραφές της επίστρωσης CVD-SIC
| Ιδιότητες SiC-CVD | ||
| Κρυσταλλική Δομή | ||
| FCC β φάση | Πυκνότητα | |
| g/cm ³ | 3.21 | Σκληρότητα |
| Σκληρότητα Vickers | 2500 | Μέγεθος κόκκων |
| μm | 2~10 | Χημική Καθαρότητα |
| % | 99.99995 | Θερμική Χωρητικότητα |
| J·kg-1 ·K-1 | 640 | Θερμοκρασία Εξάχνωσης |
| ℃ | 2700 | Ευκαμψία |
| MPa (RT 4-σημείων) | 415 | Μέτρο Young |
| Gpa (4pt bend, 1300℃) | 430 | Θερμική Διαστολή (C.T.E) |
| 10-6K-1 | 4.5 | Θερμική αγωγιμότητα |
| (W/mK) | 300 | Χαρακτηριστικά του Wafer Vacuum Chuck |
● Εξαιρετικά επίπεδες δυνατότητες
● Καθρέφτης γυαλίσματος
● Εξαιρετικό ελαφρύ βάρος
● Υψηλή ακαμψία
● Χαμηλή θερμική διαστολή
● Φ 300 mm διάμετρος και άνω
● Εξαιρετική αντοχή στη φθορά
Εφαρμογές του SiC Porous Vacuum Chuck
Στις βιομηχανίες ημιαγωγών και οπτικοηλεκτρονικών, οι εξαιρετικά λεπτοί δίσκοι τοποθετούνται συχνά σε πορώδεις δίσκους κενού καρβιδίου του πυριτίου (SiC). Συνδέοντας σε μια γεννήτρια κενού, εφαρμόζεται αρνητική πίεση για να συγκρατηθεί με ασφάλεια ο δίσκος στη θέση του χωρίς μηχανικούς σφιγκτήρες. Αυτό επιτρέπει ακριβή και σταθερή επεξεργασία κατά τα ακόλουθα στάδια:
Τοποθέτηση με κερί
-
Λέπτυνση πίσω πλευράς (Λείανση ή Λάπινγκ)
-
Αφαίρεση κεριού
-
Καθάρισμα
-
Κοπή / Πριόνισμα
-
Η χρήση ενός πορώδους δίσκου κενού SiC υψηλής καθαρότητας εξασφαλίζει εξαιρετική θερμική και χημική σταθερότητα σε όλες αυτές τις διεργασίες, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τη μόλυνση και διατηρώντας την επιπεδότητα του δίσκου. Η ανώτερη μηχανική του αντοχή και η θερμική του αγωγιμότητα μειώνουν επίσης τον κίνδυνο θραύσης του δίσκου κατά την επεξεργασία, ειδικά για εύθραυστα ή εξαιρετικά λεπτά υποστρώματα όπως GaAs, InP ή SiC.
Δίσκος SiC 12 ιντσών 300mm Δίσκος καρβιδίου του πυριτίου Αγωγός Βαθμός Dummy Τύπου N Βαθμός έρευνας
Ε1: Ποιος είναι ο κύριος σκοπός ενός πορώδους δίσκου κενού SiC;
Α:
Το πορώδες SiC προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:συγκρατεί με ασφάλεια λεπτούς ή εύθραυστους δίσκους κατά τη διάρκεια κρίσιμων βημάτων επεξεργασίας, όπως η τοποθέτηση με κερί, η λέπτυνση, ο καθαρισμός και η κοπή. Η αναρρόφηση κενού μέσω του πορώδους υλικού SiC παρέχει ομοιόμορφη και σταθερή συγκράτηση χωρίς να καταστρέφει την επιφάνεια του δίσκου.Ε2: Ποια υλικά μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας ένα δίσκο κενού SiC;
Α:
Το πορώδες SiC προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:Πυρίτιο (Si)
-
Αρσενίδιο Γαλλίου (GaAs)
-
Φωσφίδιο Ινδίου (InP)
-
Καρβίδιο του Πυριτίου (SiC)
-
Ζαφείρι
-
Αυτά είναι συνήθως
λεπτοί ή εύθραυστοι δίσκοι που απαιτούν σταθερό χειρισμό κατά την επεξεργασία back-end.Ε3: Ποιο είναι το πλεονέκτημα της χρήσης πορώδους SiC έναντι μεταλλικών ή κεραμικών δίσκων;
Α:
Το πορώδες SiC προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:Ε
-
ξαιρετική θερμική αγωγιμότητα – αποτρέπει τη συσσώρευση θερμότητας κατά την επεξεργασίαΥψηλή μηχανική αντοχή
-
– ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο παραμόρφωσηςΧημική αδράνεια
-
– συμβατό με επιθετικά χημικά καθαρισμούΧαμηλή παραγωγή σωματιδίων
-
– κατάλληλο για περιβάλλοντα καθαρού δωματίουΣταθερή κατανομή κενού
-
– ομοιόμορφη αναρρόφηση σε όλη την επιφάνεια του δίσκουΣχετικά Προϊόντα
Δίσκος SiC 12 ιντσών 300mm Δίσκος καρβιδίου του πυριτίου Αγωγός Βαθμός Dummy Τύπου N Βαθμός έρευνας
4H/6H P-Type Sic Wafer 4inch 6inch Z Grade P Grade D Grade Off Axis 2.0°-4.0° Toward P-type Doping