Εισαγωγή του προϊόντος

Η μηχανή κοπής διαμαντινού σύρματος είναι μια προηγμένη λύση που έχει σχεδιαστεί για την κοπή και το σχήμα των υπερ-σκληρών και εύθραυστων υλικών.Το σύστημα παρέχει υψηλής ταχύτηταςΟ εξοπλισμός είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για εφαρμογές που αφορούν σαφείρινα πλακάκια, μπαλόνια SiC, πλακέτες κουάρτζου, κεραμική, οπτικό γυαλί, ράβδους πυριτίου,και νεφρίτης.

Σε αντίθεση με τα παραδοσιακά συστήματα πριονισμού ή συρματόπλεγματος, αυτή η τεχνολογία παρέχει καλύτερη ακρίβεια, μειωμένη απώλεια κοπής και βελτιωμένη ομαλότητα της επιφάνειας.το οποίο το καθιστά ένα απαραίτητο εργαλείο σε βιομηχανίες όπως οι ημιαγωγοίΗ μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται για την κατασκευή και την επεξεργασία οπτικών, φωτοβολταϊκών, LED, οπτικών και τελικής επεξεργασίας πολύτιμων λίθων, και υπερέχει όχι μόνο στις ευθείες κοπές και το κούρεμα, αλλά και στην ειδική κοπή για υπερμεγέθη ή ακανόνιστες γεωμετρικές διαστάσεις.

Βασική αρχή εργασίας

Το μηχάνημα λειτουργεί με την οδήγηση του διαμαντινού σύρματος σε εξαιρετικά υψηλές ταχύτητες (έως 1500 m/min), όπου τα ακατέργαστα σωματίδια διαμαντιού τρυπάνε τις επιφάνειες του υλικού.Πολλά συστήματα υποστήριξης εξασφαλίζουν την ακρίβεια και την αξιοπιστία της κοπής:

• Έλεγχος τροφοδοσίας ακριβείαςΤο σύστημα τροφοδοσίας με κινητήρα σερβο με γραμμικές ράγες καθοδήγησης εξασφαλίζει σταθερή τοποθέτηση και ακρίβεια σε επίπεδο μικρών.

• Σύστημα ψύξης και καθαρισμούΗ συνεχής πλύση με νερό μειώνει τις θερμικές επιπτώσεις, αποτρέπει τις ρωγμές και απομακρύνει αποτελεσματικά τα απόβλητα.

• Διαχείριση της έντασης και του τόξου των συρμάτωνΗ αυτόματη ρύθμιση της τάσης ελαχιστοποιεί την απόκλιση, διατηρώντας σταθερό πάχος κοπής.

• Προαιρετικές επεκτάσεις∆ Εργασιακά τραπέζια περιστροφής για το κόψιμο με πολλές γωνίες, μονάδες υψηλής τάσης για ακραία σκληρότητα και βοηθήματα οπτικής ευθυγράμμισης για σύνθετες δομές.

Τεχνικές προδιαγραφές

Κύρια πλεονεκτήματα

1. Υψηλή παραγωγικότητα και μειωμένες απώλειες

   • Ταχύτητα καλωδίου έως 1500 m/min, βελτιώνοντας την απόδοση σε σύγκριση με το αθρεπτικό καλώδιο ή την κοπή με λέιζερ.

   • Το λεπτό πλάτος της κοπής μειώνει την κατανάλωση υλικού έως και κατά30%, βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση.

2. Πολυδιάστατη και φιλική προς τον χρήστη

   • Η διεπαφή με οθόνη αφής με έξυπνη αποθήκευση παραμέτρων εξασφαλίζει εύκολη λειτουργία.

   • Υποστηρίζει ευθεία, καμπυλωτή και πολλαπλές ταινίες συγχρονισμένης κοπής για ποικίλες ανάγκες παραγωγής.

3. Επεκτάσιμες λειτουργίες

   • Στρογγυλό στάδιο για τη κυκλική ή γωνιακή κοπή κυλινδρικών εργαστηρίων.

   • Μονάδα υψηλής τάσης (περίοδος 20 ∼ 60 N) για σταθερότητα κοπής SiC, ζαφείρι και κεραμικών.

   • Η αυτοματοποιημένη ευθυγράμμιση εργαλείων και η οπτική τοποθέτηση βελτιώνουν την ακρίβεια για τα ακανόνιστα σχήματα.

4. Ανθεκτικός Μηχανικός Σχεδιασμός

   • Το βαρύ χύτεμα εξασφαλίζει αντοχή σε δονήσεις και μακροχρόνια ακρίβεια.

   • Τα κρίσιμα μέρη φθοράς υιοθετούν κεραμικές ή καρβιδικές επικάλυψεις βολφραμίου, προσφέροντας διάρκεια ζωής άνω των 5000 ωρών.

Βιομηχανίες εφαρμογής

• Κατασκευή ημιαγωγών: Αποτελεσματική κοπή των αργιλιών SiC σε υποστρώματα με απώλεια κοπής < 100 μm.

• LED & Φωτονική: Τεχνική κοπή ζαφείριων πλακών για οπτικές και ηλεκτρονικές εφαρμογές.

• Ηλιακή βιομηχανία: Τρίψιμο ράβδων πυριτίου και τεμαχισμός πλακών για φωτοβολταϊκά κύτταρα.

• Οπτική και επεξεργασία κοσμημάτων: Υψηλής ποιότητας τεμαχισμός του κουάρτζου και του νεφρίτη με τραχύτητα επιφάνειας Ra < 0,5 μm.

• Αεροδιαστημική και προηγμένη κεραμική: Κόψιμο AlN, ζιρκονίου και ειδικής κεραμικής για εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας.

Ερωτήσεις και απαντήσεις

Ε: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η μηχανή κοπής;
Α1: Είναι βελτιστοποιημένο για SiC, ζαφείρι, χαλαζία, πυρίτιο, κεραμική, γυαλί και πολύτιμους λίθους.

Ε2: Πόσο ακριβής είναι η διαδικασία κοπής;
Α2: Για μια πλάκα SiC 6 ιντσών, η ακρίβεια κοπής μπορεί να φθάσει τα <3 μm, εξασφαλίζοντας εξαιρετική επίπεδεια και ποιότητα επιφάνειας.

Ε3: Τι κάνει την κοπή διαμαντινού σύρματος καλύτερη από τις παραδοσιακές μεθόδους;
Α3: Σε σύγκριση με την αθρεπτική κοπή σύρματος ή λέιζερ, προσφέρει υψηλότερη ταχύτητα, μειωμένη απώλεια κοπής, χαμηλότερη θερμική πίεση και ανώτερη ποιότητα άκρων.

Ε4: Μπορεί το μηχάνημα να χειριστεί ακανόνιστα ή κυλινδρικά υλικά;
Α4: Ναι. Με προαιρετικό περιστρεφόμενο τραπέζι εργασίας, το σύστημα μπορεί να εκτελέσει κυκλικές, κεκλιμένες ή γωνιακές κοπές σε ράβδους και ειδικά σχήματα.

Ε5: Πώς ελέγχεται η ένταση του καλωδίου;
Α5: Το σύστημα περιλαμβάνει αυτόματη ρύθμιση της τάσης με ακρίβεια ±0,5 N, αποτρέποντας τη ρήξη του καλωδίου και διατηρώντας σταθερές κοψιές.

Ε6: Ποιες βιομηχανίες επωφελούνται περισσότερο από αυτή την τεχνολογία;
Α6: Χρησιμοποιείται ευρέως σε ημιαγωγούς, ηλιακή ενέργεια, οπτική ακριβείας, κοπή κοσμημάτων και αεροδιαστημική κεραμική.

Σχετικά με εμάς

Η ZMSH ειδικεύεται στην ανάπτυξη υψηλής τεχνολογίας, την παραγωγή και την πώληση ειδικού οπτικού γυαλιού και νέων κρυσταλλικών υλικών.Προσφέρουμε οπτικά εξαρτήματα SapphireΜε εξειδικευμένη εμπειρία και προηγμένο εξοπλισμό, ξεχωρίζουμε στην μη τυποποιημένη επεξεργασία προϊόντων.,Στόχος είναι να γίνει η κορυφαία επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας οπτικοηλεκτρονικών υλικών.